聚鎂材料是廣州聚鎂材料科技有限公司研發的全新一代耐高溫材料。這種新型材料可用于精密成型制造各種復雜形狀及大小的精鑄型芯或鑄型，可做窄、細、薄、深、彎、精等口小內大及結構復雜的鑄件。用聚鎂材料制造而成的型芯具有良好的抗折性、涂掛性、透氣性、退讓性、抗熱震性和潰散性以及良好的常溫和高溫下的尺寸穩定性，而且鑄后可快捷清理，使用簡捷、經濟、安全環保，代替水溶蠟，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金以及鋁合金、銅合金等材質的熔模精鑄工藝。

相對傳統材料，聚鎂材料有較明顯的優勢：

01、材料前沿。

傳統的材料被理解為是由一種或多種不同的化學成分和礦物所組成的非均質體，聚鎂材料是完全異于傳統材料設計理念的聚合性材料。

02、容易成型復雜的結構。

傳統材料可以灌漿、注漿、凝膠、流延自由流動成型或以擠塑、干壓、等靜壓成型，聚鎂材料具有極好的成型性能，可同時適用于壓注成型、擠出成型、澆注成型等多樣化的成型工藝而且并不需要預先燒結即可直接導入精鑄流水線。

03、抗折性好。

聚鎂材料具有滿足不同環境要求的良好常溫抗折強度、濕態強度、高溫抗折強度和殘留強度，禁受得住在加工制備時受到的機械應力作用，禁受得住在壓型內過盈定位時受到的壓應力的作用，禁受得住在射蠟時受到高壓、高溫、高粘度蠟液的沖擊，禁受得住在脫蠟時所承受的熱水或蒸汽的蒸煮，禁受得住在澆注時所受到的金屬液的機械沖擊和靜壓力，以及禁受得住在定向凝固或單晶鑄造時所受到的縱向溫度梯度而產生的熱應力。

03、常溫下涂掛性好、高溫下化學相容性好。

常溫下確保涂料在型芯表面具有良好的刻蝕性，精細紋理可清晰表達。型芯與熔融金屬液之間具有良好的潤濕性并且與金屬液里的合金元素及其氧化物不會發生反應，高溫下型芯的精細結構依然可保持高清，確保鑄件的性能和型腔的表面質量。

04、透氣性好。

透氣率不低于40%且可調整，確保在澆注過程中型殼焙燒時產生的揮發物可以逸盡，界面反應產生的氣體可以不斷地排出，溶解在金屬液之中的氣體因溶解度下降可以不斷地釋出，避免在鑄件的內表面形成氣孔。

05、熱脹匹配性良好，退讓性極好。

良好的熱脹匹配性可確保鑄型在焙燒及預熱過程和金屬液的澆注和凝固過程中避免型芯、型殼及鑄件的變形或損壞。極好的退讓性可確保型芯在金屬液凝固時的高溫強度與剛凝固時的鑄件強度相當，可吸收熱應力和組織應力從而保持不破不碎，進而避免在金屬液凝固末期由于鑄件收縮而使晶界上尚還存在的液膜受到拉應力造成鑄件在非定向凝固時的熱撕拉、定向凝固時的晶界裂紋、或單晶鑄造時的二次結晶。

06、 抗熱震性好，良好的高溫抗蠕變性。

聚鎂材料耐火度為3600+℃，避免因型芯表層與內層的溫差過大產生的熱應力而導致的熱震斷裂或熱震損傷，可保持高溫下的尺寸穩定性。

07、容易脫芯。

復雜內腔結構的鑄件決定了陶瓷型芯不能使用機械方法脫出，聚鎂材料鑄后可以進行快捷的水溶脫芯不會惡化鑄件的表面質量和本體質量，并具備完善的大批量的清理方案，每小時至少可清理1噸的精鑄件，生產高效。

08、安全環保。

聚鎂材料從材料制備、壓注成型直到水溶脫芯的工序全程無害于人體、無害于環境，屬于低耗能的制品。

聚鎂材料技術參數和工藝參數：

1.耐火度2350℃ 

2.體密度2.2～2.5ｇ/cm3（根據透氣率調整） 

3.最小成型壁厚0.50ｍｍ 

4.線性收縮率0～1.6％ (根據精鑄工藝條件可調整） 

5.尺寸精度±0.05ｍｍ/±0.1％ 

6.表面粗糙度優于Ｒa1.6μm