消失模的涂料，主要成分是骨料+粘結劑+水配制而成。

1、骨料選用

一般骨料的選用，使用比較多的骨料就是180-200目骨料，常用的骨料有棕鋼玉、高鋁礬土、石英粉、藍晶石粉、莫來石 粉、寶珠砂粉、石墨，都是使用比較普遍的骨料。

粘結劑與骨料的配比，一般控制在1:10，也有個別生產廠家的粘結劑可以按1:20的比例配制，每個廠家生產鑄件類型不同，選擇的配比也不同。加入水來攪拌配制。

 根據鐵水的性質不同，對骨料的選擇也不一樣，比如普通的灰鐵，球鐵，鑄鋼，用高鋁礬土，藍晶石粉、莫來石粉、寶珠砂粉，這幾種鐵水是酸性，中頻爐料都是石英砂之類的酸性或中性料。

如果是生產高錳鋼、耐熱鋼，要求使用中性或堿性的骨料，比如、棕鋼玉等，堿性的鎂砂粉、鎂橄纜石粉，如果高錳鋼、耐熱鋼不用堿性涂料的話，就出導致鑄件化學粘砂的缺陷，同時中頻爐料都是中性或堿性爐料。

2、涂料攪拌

（1）控制攪拌速度和攪拌時間

攪拌時，轉速不能太快，只要看到涂料在攪拌桶里完全轉動，沒有咕嚕咕嚕的泡，那說明轉速比較合適，如果轉速太快，會導致氣體侵入，涂料里產生氣泡。攪拌時間要控制在2-3小時，因為涂料中使用的粘結劑含有纖維，如果攪拌時間短，粘結劑中的CMC等纖維不能被攪碎重新組合，涂料的整體性能就會比較差。

（2）攪拌順序

一般的攪拌骨料的時候，就是要先粘貼劑攪拌1小時左右，再添加骨料，因為粘結劑里一些纖維類的東西，攪拌粘結劑的時候，粘結劑里的纖維會分散開，如果粘結劑攪拌時間不夠就加入入料，纖維的分散就沒有那么好。

在攪拌結束后需要測試波美度。如果條件允許的情況下，也要測試涂料的粘度和密度，因為這樣的可以控制圖層的厚度，控制涂料的厚度的一致性，這樣產品才能更穩定，但很多廠往往會忽略這個問題。

（3）氣溫對涂料的影響

涂料的最佳狀態是在26℃恒溫保存，但大部分企業都做不到，國外很多先進的消失模工藝鑄造企業，都是這樣保存的。

如果是夏天，氣溫在在26℃以上，一般需要在涂料中加入一些助劑，比如說防腐劑之類的，避免涂料在高溫條件下發酵。

如果是冬天的話，尤其是北方地區，氣溫較低，涂料要注意保溫，因為水基涂料是使用水攪拌，在低溫的情況下，涂料容易結冰，如果結冰了常溫粘結劑失去作用，導致涂料掛涂后，涂料脫落。

一般的涂料，現在買的現成的就是這種商品的粘結劑，商品粘結劑里含有常溫粘結的，還有是耐高溫粘結的功能。常溫粘結劑，主要是在裝箱、震實過程，保證模具不變形，耐高溫強度，就是保證鐵水沖刷的時候，耐沖刷。

（4）消除涂料氣泡

如果說涂料氣泡比較嚴重的話，就需要加一些消泡劑，比如說像正丁醇，正辛醇之類的，如果說涂掛不是很好的話，就需要加一些表面活性劑，OP一10，吐溫一8之類的，加入料都是0.2%左右。