三、常用的鐵水凈化方法

1、高溫凈化鐵液法

一般灰鐵的熔煉溫度，控制在1380-1450℃左右，球鐵的熔煉溫度，控制在1530-1550℃左右。一般在熔煉灰鐵時，當爐內熔煉溫度達1420℃左右時，大功率送電15-20分鐘，使鐵液溫度提高到1500-1550℃左右，高溫靜置5-10分鐘，這樣不僅可以降低鐵液中的含氣量，使鑄鐵的石墨及基體組織細化，提高鑄鐵的強度，而且爐底和爐壁渣就會上浮，多扒幾次渣，以此來提高鐵液純凈度，

這里需要注意2點

　（1）在加入的合金未熔凈前，不要扒渣，防止未熔化吸收的合金，隨渣被扒走

　（2）盡量采用大功率電爐，快熔快出，這樣可以防止鐵液在高溫下長時間保溫帶來的不良影響

在熔煉過程中，也可以使用專用的鐵液凈化劑，達到更好的凈化效果。

四、如何憑經驗判斷鐵液質量

檢測鐵水質量的方法有很多種，比如用三角試棒檢測，金相分析檢測、分析儀檢測等等，當然也有很多經驗豐富的爐工，用肉眼，通過看鐵水表面，判斷鐵水的質量。家下來就跟大家分享一下，怎么不借助檢測儀器，判斷鐵水質量呢？當然有條件的話，還是建議借助儀器來做更精準的檢測。

鐵液的質量好壞，通過觀察鐵液表面的火花和花紋

1、通過火花判斷鐵水質量

在加料或者倒包時，鐵液會濺出火花，火花的形態主要分為2種形狀

　　一種是星形的，這種星不是五角星，是那種掃把星的形狀，一種是雪花型的

　　如果星形的火花比較多，表明鐵液的碳含量低

　　如果雪花形的火花比較多，表明鐵液的硅含量低

　　如果兩種火花都比較多的話，那就是碳、硅都低

2、通過表面的花紋判斷鐵水質量

爐內溫度比較高的時候，把扒完渣的鐵水，取樣放在小包內，鐵、碳、硅與空氣直接接觸，會在鐵水的表面形成花紋，隨著溫度的降低，花紋會從外圈向中心延伸，直到在表面形成一層膜。通過這種方式，能夠判斷鐵液溫度的高低。如果花紋越圓、越小、數量越多、變化越多，那么鐵液中的碳、硅含量就越高。